MOQ: | 1 |
Price: | USD3000~6000 one set |
payment method: | D/A,D/P,Western Union,T/T,マネーグラム |
Supply Capacity: | 年間6000セット |
知的なリフティング装置と関節ジブクレーン
1柔軟でコンパクトな構造設計
• 折りたたみ可能な腕構造:ブームは多関節設計で,スペースを節約するために折りたたみ,保管することができます.狭い環境や限られた作業環境 (ワークショップや倉庫など) に特に適しています.
• 多度自由移動:横回転,ピッチ調整,望遠鏡運動をサポートし,幅広い範囲と負荷の正確な位置付けを可能にします.
• モジュール式設計: 腕の長さと負荷容量 (通常0.2-0.5トン) は,さまざまなシナリオに適応するためにニーズに応じてカスタマイズできます.
2. インテリジェント制御システム
•自動操作:PLC,センサー,AIアルゴリズムを組み込み,自動位置付け,経路計画,負荷追跡を実現し,手動介入を減らす.
• リモコン制御:無線リモコン,携帯電話APPまたはPC制御をサポートし,操作の便利性と安全性を向上します.
• データ監視とフィードバック: 負荷重量,運用状態,機器状態,その他のデータをリアルタイムに監視し,故障警告と保守のリマインダーを提供します.
3効率的な安全性
• 多重安全保護: 過負荷保護,緊急ブレーキ,抗衝突センサー,操作リスク回避の制限装置を装備しています.
精密で安定した動作: サーボモーターまたは変速速度調節技術が使用され,平らなリフティングプロセスと高い位置位置精度 (ミリメートル誤差) を保証します.
• 環境に適応性:一部のモデルは,特殊な労働条件 (ワークショップ,港,物流センターなど) に適した防塵,防水,高温設計があります.
4エネルギー節約と低保守コスト
• 効率的なエネルギー利用: 電力システムの設計を最適化し,エネルギー消費を削減し,グリーン生産のニーズを満たす.
• 耐久性 の 部品: 高強度 の 合金 鋼 や 軽量 な 複合 材料 を 用い て 磨き を 軽減 し,機器 の 寿命 を 延長 する.
• 便利な保守: モジュール型コンポーネントの設計により,損傷した部品を迅速に交換し,ダウンタイムを短縮できます.
5幅広い応用シナリオ
• 製造: 生産ラインの材料処理,機器の組み立て,精密な部品位置付けに使用されます.
• ロジスティック 倉庫: AGV や自動化されたステレオスコピック 倉庫と連携し,商品の迅速な分類と積み重ねを実現します.
• 特殊産業:自動車整備,航空宇宙などの分野,複雑な空間におけるリフティングニーズを満たすために.
6. 伝統的なカントリバークレーンと比較して利点
• 広場利用率: 折りたたみ設計により,固定線路のスペースが占められない.
より精密 な 操作: 知的 制御 は 手動 の 経験 を 置き換え,誤り を 減らす.
• より高い安全性:リアルタイム監視と自動化保護メカニズムにより 事故リスクが軽減される
MOQ: | 1 |
Price: | USD3000~6000 one set |
payment method: | D/A,D/P,Western Union,T/T,マネーグラム |
Supply Capacity: | 年間6000セット |
知的なリフティング装置と関節ジブクレーン
1柔軟でコンパクトな構造設計
• 折りたたみ可能な腕構造:ブームは多関節設計で,スペースを節約するために折りたたみ,保管することができます.狭い環境や限られた作業環境 (ワークショップや倉庫など) に特に適しています.
• 多度自由移動:横回転,ピッチ調整,望遠鏡運動をサポートし,幅広い範囲と負荷の正確な位置付けを可能にします.
• モジュール式設計: 腕の長さと負荷容量 (通常0.2-0.5トン) は,さまざまなシナリオに適応するためにニーズに応じてカスタマイズできます.
2. インテリジェント制御システム
•自動操作:PLC,センサー,AIアルゴリズムを組み込み,自動位置付け,経路計画,負荷追跡を実現し,手動介入を減らす.
• リモコン制御:無線リモコン,携帯電話APPまたはPC制御をサポートし,操作の便利性と安全性を向上します.
• データ監視とフィードバック: 負荷重量,運用状態,機器状態,その他のデータをリアルタイムに監視し,故障警告と保守のリマインダーを提供します.
3効率的な安全性
• 多重安全保護: 過負荷保護,緊急ブレーキ,抗衝突センサー,操作リスク回避の制限装置を装備しています.
精密で安定した動作: サーボモーターまたは変速速度調節技術が使用され,平らなリフティングプロセスと高い位置位置精度 (ミリメートル誤差) を保証します.
• 環境に適応性:一部のモデルは,特殊な労働条件 (ワークショップ,港,物流センターなど) に適した防塵,防水,高温設計があります.
4エネルギー節約と低保守コスト
• 効率的なエネルギー利用: 電力システムの設計を最適化し,エネルギー消費を削減し,グリーン生産のニーズを満たす.
• 耐久性 の 部品: 高強度 の 合金 鋼 や 軽量 な 複合 材料 を 用い て 磨き を 軽減 し,機器 の 寿命 を 延長 する.
• 便利な保守: モジュール型コンポーネントの設計により,損傷した部品を迅速に交換し,ダウンタイムを短縮できます.
5幅広い応用シナリオ
• 製造: 生産ラインの材料処理,機器の組み立て,精密な部品位置付けに使用されます.
• ロジスティック 倉庫: AGV や自動化されたステレオスコピック 倉庫と連携し,商品の迅速な分類と積み重ねを実現します.
• 特殊産業:自動車整備,航空宇宙などの分野,複雑な空間におけるリフティングニーズを満たすために.
6. 伝統的なカントリバークレーンと比較して利点
• 広場利用率: 折りたたみ設計により,固定線路のスペースが占められない.
より精密 な 操作: 知的 制御 は 手動 の 経験 を 置き換え,誤り を 減らす.
• より高い安全性:リアルタイム監視と自動化保護メカニズムにより 事故リスクが軽減される