品質 電気天井クレーン & ススペンションクレーン 工場

電気ヘアヘッドクレーンは,産業や物流などの産業で広く使用されている重要なリフティング機器です.安全な操作を確保し,使用寿命を延長するために,厳格な予防措置を講じ,定期的な整備を行う必要があります.以下は詳細なガイドです.   I. 予防措置 1操作前の検査 - ワイヤロープ,フック,そしてポリーを磨き,裂け目,または変形のために検査します. - 道路 が 晴れ て いる か,制限 装置,ブレーキ,緊急 停止 ボタンが 正しく 機能 し て いる か を 確認 する. - 電源システム (ケーブルやコントローラなど) が暴露された部品やショートサーキットリスクがないことを確認します. 2操作仕様 - 過負荷は厳禁です.負荷は,名乗持ち能力 (持ち上げ装置の重量を含む) を超えてはならない. - 滑らかに 引き上げる: 突発的な スタート,突発的な 停止,または 揺れるのを防ぐために 荷物を傾けるのを避ける. - 人員や危険物 (炎易性または爆発性物質など) を持ち上げないでください. - 操作中に全集中を保ち,注意をそらすもの (電話など) を避ける. 3環境要件 - 強風,大雨,雷などの悪天候で操作を避ける. - 作業環境の温度と湿度は,機器の技術仕様 (例えば,-20°Cから40°C). 4安全距離 - 荷物の下に立つことは 厳禁で 持ち上げ路線は 人員と設備から 解放されなければならない - 複数のクレーンが一緒に作業している時 安全な距離を保ちます 5異常な操作 - 動作中に異常な騒音,振動,制御システムの不具合が発生した場合,すぐに機械を停止し,修理のために報告してください. - 停電時,電源を切断し,手動でブレーキを慎重に解き放つ (緊急用のみ).   II メンテナンス用品 1日々のメンテナンス - 装置の表面を油や粉末から清掃し,固定装置 (ボルトやノット) の松らさを確認します. - ワイヤロープの潤滑と磨損を確認する (壊れたワイヤの数 ≤ 標準値). - ブレーキブレーキ距離を試験する (負荷なしの滑行距離 ≤ 定数値) 2月額給付 - 機械部門: - 車輪の磨きと プレッシャープレートのボルトの密度を確認します - 滑輪,ベアリング,ギアを潤滑する (リチウム基の油脂などの特定の油脂を使用する). - 電気部門: - モーターの炭素ブラシとコンタクターの接触点に侵食を確認してください. - 制限スイッチと過負荷保護装置の感度を試験する. 3年間見直し - 構造検査 - 主線束の曲率 (≤ S/1000,Sはスパン) を確認し,溶接器が裂けていないことを確認します. - 電気システム: - 断熱抵抗試験 (≥ 1MΩ) を行い,老朽化したケーブルを交換します. - 機能テスト: - 無負荷,名乗負荷,動力負荷 (1.1倍),静力負荷 (1.25倍) の試験 4キーコンポーネントの交換サイクル コンポーネント: 代替規格/サイクル ワイヤロープ:ワイヤの破裂は10%に達し,直径の磨きは7%に達します ブレーキ摩擦パッド: 元の厚さの50%未満の厚さ ギアボックスの潤滑剤:2000時間ごとにまたは年に一度交換する   III.記録と訓練 - メンテナンス レコード: すべての検査結果,トラブルシューティング,部品交換の詳細な記録. - スタッフの訓練: 運用者は認定を受け,定期的な安全訓練 (緊急停止手順など) を行う必要があります. 適切な使用と科学的な保守により 機器の故障率が大幅に減少し 安全な生産が保証されます特定の操作については,国家標準"GB/T 14405-2011 一般用途のブリッジクレーン"を参照することが推奨されます..

2025年4月16日,我々は中国クレーン産業クラスター高品質開発セミナー,10回目の中国チャンユアン国際クレーン設備博覧会と貿易フェア, "新製品,新技術同時期に,当社の電気ワイヤロープローバー,インテリジェントクレーン,その他のシリーズ製品も展示しました.

電気ヘアヘッドブリッジクレーンは,高効率,安全性,材料処理の多用性により,近代的な産業作業において不可欠です.ワークフローを最適化するのに重要な役割を果たします労働コストを削減し,複数の部門で重荷操作の精度を確保します.重荷処理:手作業のリスクを軽減し,数トンの材料を簡単に持ち上げ,移動することができます.空間効率性: 上部で動作し,他の操作のための床スペースを最大化します.自動化と精密性:電気操作は,スムーズな制御,プログラム可能な動き,スマート工場システム (例えばIoT,AI) との統合を可能にします.安全・適合性: 振動防止,過負荷防止,緊急ブレーキ機能により 職場での怪我を軽減します費用対効果: 手動またはフォークリフトによる処理と比較して長期的運用コストを削減します.産業用用途:製造:組立ライン,機械の設置.建設:鋼鉄梁の搬送,プリファブ材料の輸送倉庫と物流:重貨の積載/卸荷エネルギー (風力/太陽光): タービンと太陽光パネルの設置自動車: 移動する車両部品と組成物.鉱業と金属: 原鉱と加工金属の輸送.電気ヘッドブリッジクレーンは,高容量,信頼性,自動化された材料処理ソリューションを必要とする産業にとって不可欠です.

インテリジェントホイストを搭載した柱式ジブクレーンは,リチウム電池産業向けに設計された先進的な材料処理ソリューションです.このシステムは効率,精度,バッテリーセル処理などでの安全性モジュールの組み立てとパック輸送コンパクト&柔軟な設計: 狭い生産スペースに最適で,最適なカバーのために360°回転が可能.スマートロード制御: 知的ハビーは正確な位置付け,過負荷保護,リアルタイムモニタリングを提供し,手動エラーを減らす.自動化対応:任意の位置にハバー,精密なハンドコントロール安全性とエルゴノミクス:重量または敏感な電池部品を扱う際に労働者の負担とリスクを軽減します.

鉄鋼産業では,橋のクレーンが不可欠な搬送機器です.応用には,以下が含まれます.材料処理 加工段階間の原材料 (スクラップ金属,コイル,インゴット) の輸送鋳造工場で溶融金属を安全に移動する超重荷物 (50トン以上) を高い安定性で扱う.設備の設置と設備の保守に協力する.オーダーメイドデザイン 熱に耐える機能,磁気リフター,または鋼に特化したタスクのためのグリップを装備していることが多い.耐久性,精度,適応性 は,鋼鉄 生産 の 効率 と 労働 者 の 安全 に 欠かせない もの に なり ます.

港物処理作業におけるゲントリークレーン:高効率 船舶,トラック,列車の迅速な積載/卸荷,ターンアワウンド時間を最小限に抑える重荷運搬能力 巨大な荷物 (例えばコンテナ,卸荷物) を精度に処理できる.空間最適化 鉄道式設計は,庭の貯蔵密度を最大化します.汎用性 調整可能な散布器を備えたコンテナ,散貨物,一般貨物に適しています.耐久性 耐候性 厳しい海洋環境 (塩水,風など) に耐えるように作られています安全性と安定性 堅牢な構造により重荷を上げるときのリスクが軽減されますこれらの利点により,ゲンタリークレーンは,迅速で安全で費用対効果の高い貨物移動を保証する,現代の港物流にとって不可欠です.