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| MOQ: | 1 |
| 価格: | USD1500~5000 one set |
| 標準パッケージ: | パレット |
| 配達期間: | 20 営業日 |
| 決済方法: | D/A,D/P,T/T,ウェスタン・ユニオン,マネー・グラム |
| 供給能力: | 年間6000セット |
壁に固定された低頭スペースの電気ジブクレーン 1トン
1作業半径と回転角:
作業半径:通常は2メートルから5メートル (3-4メートルが一般的です).半径が大きくなるほど,壁,支架,コンチレバーの要求の幾何学的な増加です.必要と実行可能性を慎重に考慮する必要があります.
回転角:
180°は最も一般的なもので,前半の半円面をカバーし,ほとんどの壁掛け作業台のニーズを満たします.
2持ち上げ方法:主に電気:
電気チェーンホイスト:最も一般的な選択 (1トンまたは0.5トンチェーンホイストなど).労働省エネ操作と制御可能な速度 (約2-5メートル/分) を提供します.500kgの材料を頻繁に持ち上げるのに適している構造は比較的コンパクトです
ワイヤロープの電動吊り:より大きな吊り上げ高度 (>10m) またはより高速な速度が要求されるが,デッドウェイトが大きい場合,選択する.そして,コンチレバーとブレーキットの追加負荷を考慮する必要があります.
手動式上げ物 (あまり一般的でない): 非常に稀な操作のみに適しています. 1000kgの重さを上げることは時間がかかり,労苦が多く,推奨されません.
3. スウィーリングドライブモード:
手動スウィーリング (一般的だが労苦である): 縦軸を回転させるために人力に頼る. 低摩擦率のローヤリングが設計されていれば鍵となる. 1000kgの全負荷で押すには多くの力が必要である.低頻度作業や固定作業ステーションに適した.
電動回転 (頻繁な操作では推奨): ボタン/リモコンで制御されるスムーズで正確な回転を実現するために専用回転モーターと減速器を装備しています.効率を大幅に向上させ,運用強度を削減する特に正確な位置付けや頻繁なステアリングが必要な場合 1000kgレベルでは理想的な選択ですが,コストと複雑さを増加します.
4応用シナリオ (中重壁操作):
模具の交換,工品の積載と卸載,重機械 (中型機械,注射鋳造機など) の保守壁に貼り付けられる.
製造ラインの真ん中または端にある壁側駅で中型の部品の組み立て,検査,パッケージング
砂箱と中型鋳物 鋳造工場の壁エリア
保守作業場は,壁に停車した大型車両や機器の部品を分解し,組み立てます.
倉庫の積載・卸載エリアの壁に近い中規模の貨物の移動
固い壁の横に1000kg以下の材料を頻繁かつ安全に運ぶ必要がある固定ステーション.
5より高い安全要件:
過負荷保護 (負荷制限器):必須!過負荷 (通常は105%以上の名額負荷) のとき,自動的に持ち上げ力を切断します.
二重ブレーキシステム (電気ホイスト):安全性を確保するため,メインブレーキ+補助ブレーキ (ディスクブレーキなど)
上限と下限のスイッチ: ハイストが上部に衝突したり,過度に下降するのを防ぐ.
緊急停止ボタン:操作地点で必須です.
回転制限とバッファ:機械停止は回転範囲を制限し,オプションのバッファは衝撃を軽減します.
構造安全因子:設計はGB/T 3811などの標準に準拠し,十分な安全差があります.
定期的な検査: 定期的な検査と負荷試験は,地方の規制に従って行われます (通常,名乗持ち能力 ≥1トンが監視対象になります.しかし,基準として1000kgも適用されるべきです).
操作訓練: 操作者は,機器の制限と安全規制を理解するために訓練が必要です.
| 容量 | 1000kg |
| 操作環境 | -25~40度 |
| 持ち上げ高度 | 2〜10M |
| クレーンの特徴 | 操作しやすいジブクレーン |
| クレーン型 | 垂直線制御またはリモコン制御 |
| 労働義務 | A3/A4 |
| ジブの長さ | 2~10m |
| タイプ | 壁式ジブクレーン |
| 変速 | 受け入れました |
ビデオ
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| MOQ: | 1 |
| 価格: | USD1500~5000 one set |
| 標準パッケージ: | パレット |
| 配達期間: | 20 営業日 |
| 決済方法: | D/A,D/P,T/T,ウェスタン・ユニオン,マネー・グラム |
| 供給能力: | 年間6000セット |
壁に固定された低頭スペースの電気ジブクレーン 1トン
1作業半径と回転角:
作業半径:通常は2メートルから5メートル (3-4メートルが一般的です).半径が大きくなるほど,壁,支架,コンチレバーの要求の幾何学的な増加です.必要と実行可能性を慎重に考慮する必要があります.
回転角:
180°は最も一般的なもので,前半の半円面をカバーし,ほとんどの壁掛け作業台のニーズを満たします.
2持ち上げ方法:主に電気:
電気チェーンホイスト:最も一般的な選択 (1トンまたは0.5トンチェーンホイストなど).労働省エネ操作と制御可能な速度 (約2-5メートル/分) を提供します.500kgの材料を頻繁に持ち上げるのに適している構造は比較的コンパクトです
ワイヤロープの電動吊り:より大きな吊り上げ高度 (>10m) またはより高速な速度が要求されるが,デッドウェイトが大きい場合,選択する.そして,コンチレバーとブレーキットの追加負荷を考慮する必要があります.
手動式上げ物 (あまり一般的でない): 非常に稀な操作のみに適しています. 1000kgの重さを上げることは時間がかかり,労苦が多く,推奨されません.
3. スウィーリングドライブモード:
手動スウィーリング (一般的だが労苦である): 縦軸を回転させるために人力に頼る. 低摩擦率のローヤリングが設計されていれば鍵となる. 1000kgの全負荷で押すには多くの力が必要である.低頻度作業や固定作業ステーションに適した.
電動回転 (頻繁な操作では推奨): ボタン/リモコンで制御されるスムーズで正確な回転を実現するために専用回転モーターと減速器を装備しています.効率を大幅に向上させ,運用強度を削減する特に正確な位置付けや頻繁なステアリングが必要な場合 1000kgレベルでは理想的な選択ですが,コストと複雑さを増加します.
4応用シナリオ (中重壁操作):
模具の交換,工品の積載と卸載,重機械 (中型機械,注射鋳造機など) の保守壁に貼り付けられる.
製造ラインの真ん中または端にある壁側駅で中型の部品の組み立て,検査,パッケージング
砂箱と中型鋳物 鋳造工場の壁エリア
保守作業場は,壁に停車した大型車両や機器の部品を分解し,組み立てます.
倉庫の積載・卸載エリアの壁に近い中規模の貨物の移動
固い壁の横に1000kg以下の材料を頻繁かつ安全に運ぶ必要がある固定ステーション.
5より高い安全要件:
過負荷保護 (負荷制限器):必須!過負荷 (通常は105%以上の名額負荷) のとき,自動的に持ち上げ力を切断します.
二重ブレーキシステム (電気ホイスト):安全性を確保するため,メインブレーキ+補助ブレーキ (ディスクブレーキなど)
上限と下限のスイッチ: ハイストが上部に衝突したり,過度に下降するのを防ぐ.
緊急停止ボタン:操作地点で必須です.
回転制限とバッファ:機械停止は回転範囲を制限し,オプションのバッファは衝撃を軽減します.
構造安全因子:設計はGB/T 3811などの標準に準拠し,十分な安全差があります.
定期的な検査: 定期的な検査と負荷試験は,地方の規制に従って行われます (通常,名乗持ち能力 ≥1トンが監視対象になります.しかし,基準として1000kgも適用されるべきです).
操作訓練: 操作者は,機器の制限と安全規制を理解するために訓練が必要です.
| 容量 | 1000kg |
| 操作環境 | -25~40度 |
| 持ち上げ高度 | 2〜10M |
| クレーンの特徴 | 操作しやすいジブクレーン |
| クレーン型 | 垂直線制御またはリモコン制御 |
| 労働義務 | A3/A4 |
| ジブの長さ | 2~10m |
| タイプ | 壁式ジブクレーン |
| 変速 | 受け入れました |
