|
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | USD3000~8000 one set |
| 標準パッケージ: | パレット |
| 配達期間: | 20 営業日 |
| 決済方法: | D/A,T/T,D/P,ウェスタン・ユニオン,マネー・グラム |
| 供給能力: | 年間6000セット |
電動操作可能な移動式コラムジブクレーン 125kg
| 容量 | 125kg |
| 動作環境 | -25～40度 |
| 揚程 | 2～4M |
| クレーンの特徴 | 操作が簡単なジブクレーン |
| クレーンの種類 | ペンダントワイヤー制御またはリモコン |
| 作業負荷 | A3/A4 |
| ジブ長さ | 2～4m |
| タイプ | 移動式ジブクレーン |
| 可変速 | 対応 |
1. 主な利点：可動性と柔軟性
“オンコール”クレーン：底部には、工場フロアで手動で必要な位置に簡単に移動できる、頑丈な工業用キャスター（通常はブレーキ付き）が装備されています。
1台で多用途：1つのデバイスで複数の隣接するワークステーションに対応できるため、機器の利用効率が大幅に向上し、投資コストを削減できます。
動的レイアウトへの適応：生産ラインの調整、機器の移動、または一時的な吊り上げ作業が発生した場合に、固定機器を再設置することなく迅速に対応できます。
障害物を回避：地面の機器や障害物を回避するために、最適な吊り上げ位置に柔軟に移動できます。
2. 軽量でコンパクトな構造（可動性向けに最適化）：
全体的な設計により、死荷重を可能な限り削減し、125kgの積載能力を確保しながら移動を容易にします。コラムは通常、中型の鋼管でできており、カンチレバーは軽量のIビームまたは閉鎖レールでできています。
コンパクトな構造により、移動と操作中に場所を取らず、回転半径が比較的柔軟です。
3. 安定した移動式ベースとキャスターシステム：
頑丈なベース：安定したサポートプラットフォームを提供し、通常は溶接された鋼板構造で、カウンターウェイトが内部または外部に配置されています（重要！）。
工業用ユニバーサルキャスター：すべてのキャスターはユニバーサルホイールであるか、「2つの固定と2つの千」構成を採用しています（柔軟なステアリングを確保するため）。
キャスターの要件：
高負荷：単一のキャスターの積載能力は、総重量（機器重量+ 125kgの負荷+カウンターウェイト）の安全要件を満たし、十分なマージンが必要です。
ブレーキ付き：すべてのキャスターには、信頼性の高い一方向または双方向ブレーキ（ホイールの回転および/またはステアリングのロック）が装備されている必要があります。吊り上げ作業中は、すべてのブレーキをしっかりとロックする必要があります。これが安全性の鍵です！
材質：ナイロンホイール（経済的）、ポリウレタンホイール（耐摩耗性と静音性）、またはゴムホイール（地面を保護）、地面の状態に応じて選択してください。
ベアリング：スムーズなプッシュを確保するための高品質のボールまたはニードルベアリング。
4. カウンターウェイトが重要：
移動式設計により、重心が比較的高くなります。125kgの負荷を吊り上げるときの転倒を防ぐには、十分なカウンターウェイトブロックを構成する必要があります。
カウンターウェイトは通常、ベースフレームに配置されるか、ベースに固定されます。
カウンターウェイトの計算では、最大作業半径で125kgを吊り上げるときに、機器が安全要件と安定性要件（通常、安全率は≥1.5）を満たしていることを確認する必要があります。十分なカウンターウェイトを設置または装備せずに使用することは絶対に禁止されています！
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| MOQ: | 1セット |
| 価格: | USD3000~8000 one set |
| 標準パッケージ: | パレット |
| 配達期間: | 20 営業日 |
| 決済方法: | D/A,T/T,D/P,ウェスタン・ユニオン,マネー・グラム |
| 供給能力: | 年間6000セット |
電動操作可能な移動式コラムジブクレーン 125kg
| 容量 | 125kg |
| 動作環境 | -25～40度 |
| 揚程 | 2～4M |
| クレーンの特徴 | 操作が簡単なジブクレーン |
| クレーンの種類 | ペンダントワイヤー制御またはリモコン |
| 作業負荷 | A3/A4 |
| ジブ長さ | 2～4m |
| タイプ | 移動式ジブクレーン |
| 可変速 | 対応 |
1. 主な利点：可動性と柔軟性
“オンコール”クレーン：底部には、工場フロアで手動で必要な位置に簡単に移動できる、頑丈な工業用キャスター（通常はブレーキ付き）が装備されています。
1台で多用途：1つのデバイスで複数の隣接するワークステーションに対応できるため、機器の利用効率が大幅に向上し、投資コストを削減できます。
動的レイアウトへの適応：生産ラインの調整、機器の移動、または一時的な吊り上げ作業が発生した場合に、固定機器を再設置することなく迅速に対応できます。
障害物を回避：地面の機器や障害物を回避するために、最適な吊り上げ位置に柔軟に移動できます。
2. 軽量でコンパクトな構造（可動性向けに最適化）：
全体的な設計により、死荷重を可能な限り削減し、125kgの積載能力を確保しながら移動を容易にします。コラムは通常、中型の鋼管でできており、カンチレバーは軽量のIビームまたは閉鎖レールでできています。
コンパクトな構造により、移動と操作中に場所を取らず、回転半径が比較的柔軟です。
3. 安定した移動式ベースとキャスターシステム：
頑丈なベース：安定したサポートプラットフォームを提供し、通常は溶接された鋼板構造で、カウンターウェイトが内部または外部に配置されています（重要！）。
工業用ユニバーサルキャスター：すべてのキャスターはユニバーサルホイールであるか、「2つの固定と2つの千」構成を採用しています（柔軟なステアリングを確保するため）。
キャスターの要件：
高負荷：単一のキャスターの積載能力は、総重量（機器重量+ 125kgの負荷+カウンターウェイト）の安全要件を満たし、十分なマージンが必要です。
ブレーキ付き：すべてのキャスターには、信頼性の高い一方向または双方向ブレーキ（ホイールの回転および/またはステアリングのロック）が装備されている必要があります。吊り上げ作業中は、すべてのブレーキをしっかりとロックする必要があります。これが安全性の鍵です！
材質：ナイロンホイール（経済的）、ポリウレタンホイール（耐摩耗性と静音性）、またはゴムホイール（地面を保護）、地面の状態に応じて選択してください。
ベアリング：スムーズなプッシュを確保するための高品質のボールまたはニードルベアリング。
4. カウンターウェイトが重要：
移動式設計により、重心が比較的高くなります。125kgの負荷を吊り上げるときの転倒を防ぐには、十分なカウンターウェイトブロックを構成する必要があります。
カウンターウェイトは通常、ベースフレームに配置されるか、ベースに固定されます。
カウンターウェイトの計算では、最大作業半径で125kgを吊り上げるときに、機器が安全要件と安定性要件（通常、安全率は≥1.5）を満たしていることを確認する必要があります。十分なカウンターウェイトを設置または装備せずに使用することは絶対に禁止されています！
