|
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | USD3000~8000 one set |
| 標準パッケージ: | パレット |
| 配達期間: | 20 営業日 |
| 決済方法: | D/A,T/T,D/P,ウェスタン・ユニオン,マネー・グラム |
| 供給能力: | 年間6000セット |
コラム式移動電動ジブクレーン 250kg 電動旋回 2-4m スパン
| 容量 | 250kg |
| 動作環境 | -25～40度 |
| 揚程 | 2-4M |
| クレーンの特徴 | 操作が簡単なジブクレーン |
| クレーンの種類 | ペンダントワイヤー制御またはリモコン |
| 作業負荷 | A3/A4 |
| ジブの長さ | 2～4m |
| タイプ | 移動式ジブクレーン |
| 可変速 | 対応 |
1. 片持ち梁は回転可能（通常360°）：
片持ち梁は柱を中心に水平方向に回転でき、通常は完全な360°の円形領域をカバーします（所定の位置に移動後）。これは非常に柔軟です。
回転方法はほとんどが手動プッシュ（軽負荷の場合は簡単）で、一部のモデルには電動回転を装備できます（コスト増）。
2. 吊り上げ方法：手動と電動が共存
手動チェーンホイスト：最も経済的で軽量な選択肢。電源の必要がなく、メンテナンスも簡単です。頻繁な移動はあるが、特に頻繁な吊り上げ作業や低速要件がない場合に適しています。125kgの手動吊り上げは、オペレーターにとって許容できる労働強度です。
軽量電動チェーンホイスト：より省力化され、より高速な吊り上げ（約3～8メートル/分）で、頻繁な吊り上げを必要とするワークステーションに適しています。電源ソリューションを検討する必要があります。
ドラッグケーブル：ワークショップの固定電源ソケットに接続します（移動範囲はケーブル長とソケットの位置によって制限されます）。
バッテリーパック：充電式バッテリーパックを内蔵し、真のワイヤレス移動の自由度を提供します。移動式電動ホイストの理想的なパートナーですが、コストと重量が増加します。
3. 適度な作業半径：
有効作業半径は通常2メートルから4メートル（一般的な2.5〜3メートル）です。半径が大きくなるほど、ベースの安定性とカウンターウェイトの要件が高くなります。
4. 適用シナリオ（移動性を必要とする軽作業）：
複数の隣接するワークステーション（組立ライン、メンテナンスステーション、テストステーションなど）に、周期的またはオンデマンドのマテリアル吊り上げサービスを提供します。
ワークショップの物流移送ポイント：倉庫と生産ラインの間、および異なる機器グループ間で軽量材料を移送します。
機器のメンテナンスと設置：機器コンポーネントの移動メンテナンス、分解、組み立てに使用されます。
一時的なタスク：展示会の建設、一時的な作業エリア、短期プロジェクト。
スペースが限られており、各ワークステーションに固定吊り上げ装置を設置できないワークショップ。
固定障害物を回避する必要がある場合や、最適な吊り上げポイントを見つける必要がある場合。
5. 安全設計（移動式機器には特別な注意が必要です）：
カウンターウェイト：安全性の核心的な基盤であり、完全に設置する必要があります。
キャスターロック：操作前に、すべてのキャスターブレーキが完全にロックされていることを100％確認する必要があります！
過負荷保護（電動ホイスト）：通常、内蔵されています。
構造的安定性：移動状態（無負荷）および動作状態（負荷あり）での安定性を確保するように設計されています。
機械的ストップ：片持ち梁の回転範囲を制限します（オプション）。
警告サイン：定格荷重、最大作業半径、カウンターウェイト要件、および操作上の注意を明確に示します。
非常停止装置（電動）：必須です。
音と光のアラーム（オプション）：移動時に周囲の人員に警告します。
6. 簡単な操作：
移動：手動プッシュ（通路が遮られていないことと、地面が平らであることを確認してください）。
位置決め：目標位置まで押して、すべてのキャスターブレーキをロックします。
吊り上げ：手動ホイストの場合はハンドチェーンを引くか、電動ホイストの場合はボタンを押します。
回転：アームを手動で希望の角度に動かします。
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| MOQ: | 1セット |
| 価格: | USD3000~8000 one set |
| 標準パッケージ: | パレット |
| 配達期間: | 20 営業日 |
| 決済方法: | D/A,T/T,D/P,ウェスタン・ユニオン,マネー・グラム |
| 供給能力: | 年間6000セット |
コラム式移動電動ジブクレーン 250kg 電動旋回 2-4m スパン
| 容量 | 250kg |
| 動作環境 | -25～40度 |
| 揚程 | 2-4M |
| クレーンの特徴 | 操作が簡単なジブクレーン |
| クレーンの種類 | ペンダントワイヤー制御またはリモコン |
| 作業負荷 | A3/A4 |
| ジブの長さ | 2～4m |
| タイプ | 移動式ジブクレーン |
| 可変速 | 対応 |
1. 片持ち梁は回転可能（通常360°）：
片持ち梁は柱を中心に水平方向に回転でき、通常は完全な360°の円形領域をカバーします（所定の位置に移動後）。これは非常に柔軟です。
回転方法はほとんどが手動プッシュ（軽負荷の場合は簡単）で、一部のモデルには電動回転を装備できます（コスト増）。
2. 吊り上げ方法：手動と電動が共存
手動チェーンホイスト：最も経済的で軽量な選択肢。電源の必要がなく、メンテナンスも簡単です。頻繁な移動はあるが、特に頻繁な吊り上げ作業や低速要件がない場合に適しています。125kgの手動吊り上げは、オペレーターにとって許容できる労働強度です。
軽量電動チェーンホイスト：より省力化され、より高速な吊り上げ（約3～8メートル/分）で、頻繁な吊り上げを必要とするワークステーションに適しています。電源ソリューションを検討する必要があります。
ドラッグケーブル：ワークショップの固定電源ソケットに接続します（移動範囲はケーブル長とソケットの位置によって制限されます）。
バッテリーパック：充電式バッテリーパックを内蔵し、真のワイヤレス移動の自由度を提供します。移動式電動ホイストの理想的なパートナーですが、コストと重量が増加します。
3. 適度な作業半径：
有効作業半径は通常2メートルから4メートル（一般的な2.5〜3メートル）です。半径が大きくなるほど、ベースの安定性とカウンターウェイトの要件が高くなります。
4. 適用シナリオ（移動性を必要とする軽作業）：
複数の隣接するワークステーション（組立ライン、メンテナンスステーション、テストステーションなど）に、周期的またはオンデマンドのマテリアル吊り上げサービスを提供します。
ワークショップの物流移送ポイント：倉庫と生産ラインの間、および異なる機器グループ間で軽量材料を移送します。
機器のメンテナンスと設置：機器コンポーネントの移動メンテナンス、分解、組み立てに使用されます。
一時的なタスク：展示会の建設、一時的な作業エリア、短期プロジェクト。
スペースが限られており、各ワークステーションに固定吊り上げ装置を設置できないワークショップ。
固定障害物を回避する必要がある場合や、最適な吊り上げポイントを見つける必要がある場合。
5. 安全設計（移動式機器には特別な注意が必要です）：
カウンターウェイト：安全性の核心的な基盤であり、完全に設置する必要があります。
キャスターロック：操作前に、すべてのキャスターブレーキが完全にロックされていることを100％確認する必要があります！
過負荷保護（電動ホイスト）：通常、内蔵されています。
構造的安定性：移動状態（無負荷）および動作状態（負荷あり）での安定性を確保するように設計されています。
機械的ストップ：片持ち梁の回転範囲を制限します（オプション）。
警告サイン：定格荷重、最大作業半径、カウンターウェイト要件、および操作上の注意を明確に示します。
非常停止装置（電動）：必須です。
音と光のアラーム（オプション）：移動時に周囲の人員に警告します。
6. 簡単な操作：
移動：手動プッシュ（通路が遮られていないことと、地面が平らであることを確認してください）。
位置決め：目標位置まで押して、すべてのキャスターブレーキをロックします。
吊り上げ：手動ホイストの場合はハンドチェーンを引くか、電動ホイストの場合はボタンを押します。
回転：アームを手動で希望の角度に動かします。
