|
| MOQ: | 1 |
| 価格: | USD3000~6000 one set |
| 標準パッケージ: | PALLET |
| 決済方法: | D/A,D/P,Western Union,T/T,MoneyGram |
| 供給能力: | 6000sets one year |
インテリジェントワークショップ用自立型関節式ジブクレーン 300kg
| 容量 | 300g |
| 動作環境 | -25～40度 |
| 揚程 | 2～4M |
| クレーンの特徴 | 操作が簡単なジブクレーン |
| クレーンの種類 | ペンダントワイヤー制御またはリモコン |
| 作業負荷 | A3/A4 |
| ジブの長さ | 2～6m |
| タイプ | 関節式ジブクレーン |
| 可変速度 | 対応 |
1. 構造設計
折りたたみアーム型ロボット:
多関節アーム（通常2～3セクション）を採用し、「関節」のように折りたたんだり格納したりでき、水平+垂直複合運動を実現し、障害物を回避して目標地点に到達し、より広い範囲をカバーします。
インテリジェントドライブシステム:
電動サーボモーターまたは可変周波数モーター駆動、精密減速機付き、スムーズな動きとプログラマブル制御。
コンパクトベース:
柱または壁に固定され、一部のモデルには可動トラック（軽量KBKトラックなど）があり、柔軟な生産ラインのニーズに対応します。
2. インテリジェント制御機能
ヒューマンマシンインターフェース:
タッチスクリーンまたはハンドヘルドリモコンを装備し、ポイントプリセットとパスプランニング（直線/円弧軌道など）をサポート。
センサーフュージョン:
オプションの重量センサー（過負荷防止）、レーザー測距（位置決め精度±1mm）、衝突検知（非常停止保護）など。
自動化統合:
PLCまたは産業用バス（Modbus、EtherCATなど）を介してホストコンピューターと連携し、AGVやロボットアームとの協調動作を実現。
3. 性能パラメータ
定格荷重：300kg（折りたたみアームを伸ばす際のトルク制限に注意し、末端での過負荷を避けてください）。
作業半径：通常2～5m（折りたたみアームを展開後）、折りたたみ状態では50％以上のスペースを節約。
繰り返し位置決め精度：±1～3mm（ドライブソリューションによって異なります）。
速度調整：電動ホイストの揚程速度は0.5～8m/min（無段階速度変更）、回転速度は0.5～2rpm。
4. コアの利点
空間適応性:
折りたたみアーム構造は、狭い通路を通過したり、機器を回避したりするために格納でき、密集したレイアウトシナリオに適しています。
高精度な吊り上げ:
インテリジェント制御微調整+低スイング設計により、精密機器や電子部品などの繊細な部品の取り扱いに適しています。
省エネと高効率:
従来のカンチレバークレーンと比較して、インテリジェントな起動と停止、およびパス最適化により、エネルギー消費量を30％以上削減できます。
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| MOQ: | 1 |
| 価格: | USD3000~6000 one set |
| 標準パッケージ: | PALLET |
| 決済方法: | D/A,D/P,Western Union,T/T,MoneyGram |
| 供給能力: | 6000sets one year |
インテリジェントワークショップ用自立型関節式ジブクレーン 300kg
| 容量 | 300g |
| 動作環境 | -25～40度 |
| 揚程 | 2～4M |
| クレーンの特徴 | 操作が簡単なジブクレーン |
| クレーンの種類 | ペンダントワイヤー制御またはリモコン |
| 作業負荷 | A3/A4 |
| ジブの長さ | 2～6m |
| タイプ | 関節式ジブクレーン |
| 可変速度 | 対応 |
1. 構造設計
折りたたみアーム型ロボット:
多関節アーム（通常2～3セクション）を採用し、「関節」のように折りたたんだり格納したりでき、水平+垂直複合運動を実現し、障害物を回避して目標地点に到達し、より広い範囲をカバーします。
インテリジェントドライブシステム:
電動サーボモーターまたは可変周波数モーター駆動、精密減速機付き、スムーズな動きとプログラマブル制御。
コンパクトベース:
柱または壁に固定され、一部のモデルには可動トラック（軽量KBKトラックなど）があり、柔軟な生産ラインのニーズに対応します。
2. インテリジェント制御機能
ヒューマンマシンインターフェース:
タッチスクリーンまたはハンドヘルドリモコンを装備し、ポイントプリセットとパスプランニング（直線/円弧軌道など）をサポート。
センサーフュージョン:
オプションの重量センサー（過負荷防止）、レーザー測距（位置決め精度±1mm）、衝突検知（非常停止保護）など。
自動化統合:
PLCまたは産業用バス（Modbus、EtherCATなど）を介してホストコンピューターと連携し、AGVやロボットアームとの協調動作を実現。
3. 性能パラメータ
定格荷重：300kg（折りたたみアームを伸ばす際のトルク制限に注意し、末端での過負荷を避けてください）。
作業半径：通常2～5m（折りたたみアームを展開後）、折りたたみ状態では50％以上のスペースを節約。
繰り返し位置決め精度：±1～3mm（ドライブソリューションによって異なります）。
速度調整：電動ホイストの揚程速度は0.5～8m/min（無段階速度変更）、回転速度は0.5～2rpm。
4. コアの利点
空間適応性:
折りたたみアーム構造は、狭い通路を通過したり、機器を回避したりするために格納でき、密集したレイアウトシナリオに適しています。
高精度な吊り上げ:
インテリジェント制御微調整+低スイング設計により、精密機器や電子部品などの繊細な部品の取り扱いに適しています。
省エネと高効率:
従来のカンチレバークレーンと比較して、インテリジェントな起動と停止、およびパス最適化により、エネルギー消費量を30％以上削減できます。
