|
| MOQ: | 1 |
| 価格: | USD3000~6000 one set |
| 標準パッケージ: | PALLET |
| 決済方法: | D/A,D/P,Western Union,T/T,MoneyGram |
| 供給能力: | 6000sets one year |
インテリジェントワークショップ用自立型関節式ジブクレーン 500kg
| 容量 | 500kg |
| 動作環境 | -25～40度 |
| 揚程 | 2～4m |
| クレーンの特徴 | 操作が簡単なジブクレーン |
| クレーンの種類 | ペンダントワイヤー制御またはリモコン |
| 作業負荷 | A3/A4 |
| ジブの長さ | 2～5m |
| タイプ | 関節式ジブクレーン |
| 可変速 | 対応 |
1. 高耐久性折りたたみアーム構造設計
多関節折りたたみアーム:
2～3セクションの高強度合金鋼アームを採用（油圧バランスシステム付きのモデルもあり）、折りたたみと格納が可能で、水平方向の延長半径は2～5m、垂直方向の揚程は2～4mで、設備や障害物を回避して目標地点に到達します。
安定性の向上:
柱または基礎固定設計、一部のモデルにはカウンターウェイトまたはアンカーボルトが装備されており、500kgの負荷下での転倒防止を保証します（安全率≥1.5）。
低クリアランスの最適化:
折りたたみアームは収縮後1.5m未満に高さを抑えることができ、工場の高さが制限されている場合に適しています。
2. インテリジェントな駆動と制御
電動駆動電源システム:
揚程：500kgクラスのインテリジェント電動ホイスト（Demag DC-Proなど）、可変周波数速度調整（0.1～5m/min）。
回転：サーボモーター+精密旋回ベアリング、トルク≥2000Nm、0.1°の精密位置決めをサポート。
折りたたみアームの動作：電動プッシュロッドまたは油圧シリンダーで駆動し、過負荷を防ぐためのトルクフィードバック付き。
インテリジェント制御機能:
ヒューマンマシンインタラクション：7インチタッチスクリーンプリセットパス、負荷監視、故障診断。
自動化モード：PLCまたは産業用プロトコル（PROFINETなど）を介してMESシステムと連携し、自動把持と定点搬送を実現。
安全保護：重量センサー（±1%精度）、レーザー衝突防止、非常停止ボタン、電子リミット。
3. 高性能パラメータ
項目 パラメータ範囲
定格荷重 500kg（最大アームエンド荷重 150kg）
作業半径 2～5m（折りたたみアーム展開時）
繰り返し位置決め精度 ±1～2mm（サーボドライブモデル）
揚程速度 0.1～8m/min（無段階速度変更）
旋回範囲 180°～360°（オプション）
4. コアの利点
正確で効率的：インテリジェント速度調整+低慣性設計、500kgのワークを運搬する際の振幅 <5°で、精密組立に適しています。
空間貫通：折りたたみアームは幅1mまで格納でき、狭い通路（金型工場やコンテナ内の作業など）を通過できます。
省エネと耐久性：回生ブレーキエネルギー回収、主要コンポーネントIP54保護レベル、寿命≥100,000サイクル。
5. 典型的なアプリケーションシナリオ
重工業：プレス金型の交換、大型溶接部品の反転。
エネルギー分野：風力発電ギアボックスのメンテナンス、変圧器の吊り上げ。
自動化されたロジスティクス：AGVと連携してパレットまたはコンテナを運搬。
航空宇宙：航空機部品の組み立て（カスタマイズされた帯電防止バージョンが必要）。
6. 安全性とメンテナンス
多重保護：デュアルブレーキシステム（機械式+電磁式）、動的負荷監視、振動抑制アルゴリズム。
予知保全：IoTモジュールがモーター温度とギアの摩耗をリアルタイムで監視し、事前に故障を警告します。
ビデオ
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| MOQ: | 1 |
| 価格: | USD3000~6000 one set |
| 標準パッケージ: | PALLET |
| 決済方法: | D/A,D/P,Western Union,T/T,MoneyGram |
| 供給能力: | 6000sets one year |
インテリジェントワークショップ用自立型関節式ジブクレーン 500kg
| 容量 | 500kg |
| 動作環境 | -25～40度 |
| 揚程 | 2～4m |
| クレーンの特徴 | 操作が簡単なジブクレーン |
| クレーンの種類 | ペンダントワイヤー制御またはリモコン |
| 作業負荷 | A3/A4 |
| ジブの長さ | 2～5m |
| タイプ | 関節式ジブクレーン |
| 可変速 | 対応 |
1. 高耐久性折りたたみアーム構造設計
多関節折りたたみアーム:
2～3セクションの高強度合金鋼アームを採用（油圧バランスシステム付きのモデルもあり）、折りたたみと格納が可能で、水平方向の延長半径は2～5m、垂直方向の揚程は2～4mで、設備や障害物を回避して目標地点に到達します。
安定性の向上:
柱または基礎固定設計、一部のモデルにはカウンターウェイトまたはアンカーボルトが装備されており、500kgの負荷下での転倒防止を保証します（安全率≥1.5）。
低クリアランスの最適化:
折りたたみアームは収縮後1.5m未満に高さを抑えることができ、工場の高さが制限されている場合に適しています。
2. インテリジェントな駆動と制御
電動駆動電源システム:
揚程：500kgクラスのインテリジェント電動ホイスト（Demag DC-Proなど）、可変周波数速度調整（0.1～5m/min）。
回転：サーボモーター+精密旋回ベアリング、トルク≥2000Nm、0.1°の精密位置決めをサポート。
折りたたみアームの動作：電動プッシュロッドまたは油圧シリンダーで駆動し、過負荷を防ぐためのトルクフィードバック付き。
インテリジェント制御機能:
ヒューマンマシンインタラクション：7インチタッチスクリーンプリセットパス、負荷監視、故障診断。
自動化モード：PLCまたは産業用プロトコル（PROFINETなど）を介してMESシステムと連携し、自動把持と定点搬送を実現。
安全保護：重量センサー（±1%精度）、レーザー衝突防止、非常停止ボタン、電子リミット。
3. 高性能パラメータ
項目 パラメータ範囲
定格荷重 500kg（最大アームエンド荷重 150kg）
作業半径 2～5m（折りたたみアーム展開時）
繰り返し位置決め精度 ±1～2mm（サーボドライブモデル）
揚程速度 0.1～8m/min（無段階速度変更）
旋回範囲 180°～360°（オプション）
4. コアの利点
正確で効率的：インテリジェント速度調整+低慣性設計、500kgのワークを運搬する際の振幅 <5°で、精密組立に適しています。
空間貫通：折りたたみアームは幅1mまで格納でき、狭い通路（金型工場やコンテナ内の作業など）を通過できます。
省エネと耐久性：回生ブレーキエネルギー回収、主要コンポーネントIP54保護レベル、寿命≥100,000サイクル。
5. 典型的なアプリケーションシナリオ
重工業：プレス金型の交換、大型溶接部品の反転。
エネルギー分野：風力発電ギアボックスのメンテナンス、変圧器の吊り上げ。
自動化されたロジスティクス：AGVと連携してパレットまたはコンテナを運搬。
航空宇宙：航空機部品の組み立て（カスタマイズされた帯電防止バージョンが必要）。
6. 安全性とメンテナンス
多重保護：デュアルブレーキシステム（機械式+電磁式）、動的負荷監視、振動抑制アルゴリズム。
予知保全：IoTモジュールがモーター温度とギアの摩耗をリアルタイムで監視し、事前に故障を警告します。
